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影響精密絲桿螺距誤差的因素有兩大方面，即機(jī)床傳動(dòng)比及母絲桿螺距。因此，我們分析精密螺距誤差，首先就要分析這兩方面的因素對(duì)精密絲桿螺距誤差的具體影響。但在加工的精密絲桿時(shí)，被加工的絲桿精度已很高，如再要求母絲桿精度提高1-2級(jí)，對(duì)母絲桿的單個(gè)螺距誤差來(lái)講，往往比較困難。這時(shí)，母絲桿可采用同級(jí)精度，但需要嚴(yán)格控制其螺距積累誤差。
精車(chē)精密絲桿螺紋時(shí)，如機(jī)床交換齒輪的傳動(dòng)比是近似值，則主軸轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，母絲桿的實(shí)際轉(zhuǎn)數(shù)就不是理想的轉(zhuǎn)數(shù)，刀具也不能準(zhǔn)確地在軸線方向移動(dòng)一個(gè)累距。這種由于近似付動(dòng)比而引起的加工誤差屬于原理誤差或方法誤差。
東莞萬(wàn)福五金制品有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)制作各類(lèi)精密絲桿，歡迎各屆人士來(lái)電來(lái)函垂詢。我們將竭誠(chéng)為顧客服務(wù)，提供顧客滿意的產(chǎn)品。
精密級(jí)及普通級(jí)兩類(lèi)絲桿由于材料的不同，其毛坯的熱處理方式也就不同。毛坯熱處理是預(yù)備性熱處理，它要求：1、能消除毛坯制造帶來(lái)的內(nèi)應(yīng)力；2、能控制硬度以適應(yīng)機(jī)械加工的切削性能。在機(jī)械加工中，切削硬度一般應(yīng)在HV150-250（HB140-248)范圍內(nèi)。若硬度過(guò)高，會(huì)加劇刀具磨損；硬度太低，切屑不易斷開(kāi)，會(huì)造成所謂粘刀現(xiàn)象。
通常含碳量0.25-0.5%的中碳鋼，宜用正火；含碳量在0.5-0.8%的亞共析鋼及共析鋼，宜用退火；而對(duì)于含碳量在0.8-1.2%的過(guò)共析鋼，由于其原始組織中常有粗片珠光體及網(wǎng)狀滲碳體存在，硬度較高，故對(duì)這類(lèi)材料的預(yù)備性熱處理 ，就要采用一道球化退火的熱處理工序。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司供應(yīng)自動(dòng)化機(jī)械傳動(dòng)配件，多年來(lái)，憑借強(qiáng)大的研發(fā)投入和先進(jìn)的制造技術(shù)，為客戶提供絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等，且深受客戶的好評(píng)。
如果是大批及中批的絲桿工藝，螺紋的精加工和半精加工都采用高速旋風(fēng)切削一次解決。旋風(fēng)切 削是一種高速的切削方法。切削時(shí)，裝有一組硬質(zhì)合金螺紋刀具（一般4把）的刀盤(pán)作高速旋轉(zhuǎn)（主運(yùn)動(dòng)）；工件慢速旋轉(zhuǎn)，刀盤(pán)即軸向移動(dòng)一個(gè)螺距t。
內(nèi)旋風(fēng)切削法是絲桿加工中用得比較普遍的一種，因?yàn)樗墓ぜ自诘侗P(pán)以內(nèi)，切速100-350米/分，一般采用一次走刀完成切削，當(dāng)螺距大于6MM時(shí)，則用兩次或三次走刀。
螺紋的旋風(fēng)切削速度高，所以生產(chǎn)率也比較高，但在精度和光潔度方面比精車(chē)螺紋低。因此，目前旋風(fēng)切削只用于螺紋的粗加工及半精加工，還不能用它來(lái)代替螺紋的精加工。
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