通常升降機基本上有快慢兩種速度,這是蝸輪蝸桿傳動比決定的,假如快速用P表示,速比為 6:1;慢速用M表示,速比24:1,同時絲桿的螺紋尺寸(包括螺距)是固定的,而計算升降速度的重要參數(shù)就是螺距。
螺距為6mm,那么我們以4P普通電機來計算(4極輸出轉(zhuǎn)速:1450 r/min),那么升降機,快速時升降速度:1450(輸入轉(zhuǎn)速)÷6(速比)×6mm(螺距)= 1450 mm/min,慢速時升降速度:1450(輸入轉(zhuǎn)速)÷24(速比)×6mm(螺距)= 362 mm/min。
再進一步,假定你的升降機行程為500mm.那么走完全程所需要時間為:快速時升降速度:500mm÷(1450 mm÷60s)=20.7s(秒),慢速時升降速度:500mm÷(362 mm÷60s)=83s(秒)。
東莞市萬福五金制品有限公司擁有齒輪生產(chǎn)加工設(shè)備接近50臺,年產(chǎn)量約1000萬件,于2006年01月09日通過ISO9001:2000質(zhì)量管理休系認(rèn)證,2008年09月05日通過ISO14001:2004環(huán)境管理體系,本公司以優(yōu)良的品質(zhì),快捷的交貨,合理的價格,贏得了來自日本、美國、德國、香港、臺灣及大陸各地的客戶,且深受客戶的好評。
梯形絲杠切削螺紋工件的質(zhì)量好壞,取決于絲杠的精度、絲杠與開合螺母的嚙合質(zhì)量以及開合螺母的穩(wěn)定性。由于整個梯形絲杠都暴露在外,防塵條件較差,容易發(fā)生磨料磨損,導(dǎo)致絲杠各段螺距不等的現(xiàn)象產(chǎn)生,同時溜板箱下沉,促使梯形絲杠彎曲,絲杠回轉(zhuǎn)產(chǎn)生振動,一般修理梯形絲杠-螺母副的方法是修絲杠、配螺母。
絲杠的修理工藝如下:
1、校直絲杠 校直絲杠的彎曲變形時,要盡量消除內(nèi)應(yīng)力;常用壓力校直法及敲擊法,但在修車螺紋及使用過程中容易再次變形,因此在可能的情況下可增加低溫時效處理工序。
2、精修絲杠外徑 必須確保絲杠外徑在全長上尺寸的一致,因為在修車螺紋及總裝校表時都是以絲杠外徑為基準(zhǔn)進行的。
3.精車螺紋 在修理前,要檢查絲杠的螺距誤差和螺紋距累積誤差,根據(jù)修理余量,確定絲杠能否修復(fù),以免精車到絲杠末尾部分時出現(xiàn)螺紋齒厚減弱過度、影響絲杠強度。
東莞市萬福五金制品有限公司產(chǎn)品具有轉(zhuǎn)速高、壽命長、噪音小的特點,本公司以優(yōu)良的品質(zhì),快捷的交貨,合理的價格,贏得了來自日本、美國、德國、香港、臺灣及大陸各地的客戶,且深受客戶的好評。
滾珠絲杠軸承的排列與命名:首先我們了解典型的進給軸傳動鏈,終支撐滾珠絲杠的是近端支承軸承和遠(yuǎn)端支承軸承,這兩組軸承通過相互的作用,將軸向力頂住,也就是絲杠軸成巧妙地運用了“角接觸軸承”即可以承受徑向力,又可以承受軸向力的雙向受力特點。
當(dāng)軸承內(nèi)擋圈和外擋圈受到一組相反方向的作用力時,軸承滾珠承受著一對互為相反的作用力,從靜力學(xué)的角度上看,當(dāng)物體靜止時,這一對作用力大小相等,方向相反,作為機床絲杠傳動,來自工作臺的軸向力是作用在軸承的內(nèi)圈上,如果我們約束絲杠不竄動,只要在軸承外圈上作用一個方向相反、大小相等的力即可,這樣軸向受力是平衡的。又由于內(nèi)、外圈之間是滾動摩擦,因而保證了絲杠靈活的轉(zhuǎn)動。
對于數(shù)控機床絲杠傳動,需要根據(jù)不同的情況控制軸承的游隙,對于低速大轉(zhuǎn)矩的傳動,需要這一游隙是過盈的,即要使?jié)L珠在滾到內(nèi)受擠壓變形,從配合角度講,間隙是負(fù)值,而對于高速小一點的負(fù)載,則需要游隙大一點,預(yù)留出高速運行后滾珠和內(nèi)圈的熱膨脹系數(shù),絲杠的約束是通過近端軸承及遠(yuǎn)端軸承的軸向和徑向約束來完成,不同安裝形式下的絲杠受力情況以及滾珠絲杠軸承安裝形式,對于今后日常維護,特別是傳動鏈的精度調(diào)整有所幫助。
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