固定絲桿生產(chǎn)廠家-吉林固定絲桿-萬福，升降機小型絲桿：

絲桿間隙：用手脈發(fā)生器移動相關(guān)軸，（將手脈倍率定為1×100的擋位，即每變化一步，電機進(jìn)給0.1mm），配合百分表觀察相關(guān)軸的運動情況。

在單向運動精度保持正常后作為起始點的正向運動，手脈每變化一步，機床該軸運動的實際距離d=d1=d2=d3…=0.1mm，說明電機運行良好，定位精度良好。

而返回機床實際運動位移的變化上，可以分為四個階段：① 表現(xiàn)出為d=0.1mm＞d2＞d3(斜率小于1)；②機床運動距離與手脈給定值相等(斜率等于1)，恢復(fù)到機床的正常運③機床機構(gòu)實際未移動，表現(xiàn)出標(biāo)準(zhǔn)的反向間隙；④機床運動距離d1＞d=0.1mm(斜率大于1);      滾珠絲杠副故障大部分是由于運動質(zhì)量下降、反向間隙過大、機械爬行、潤滑不良等原因造成的。

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滾珠絲桿的故障診斷：反向誤差大，加工精度不穩(wěn)定    

故障原因:              

A.絲桿軸聯(lián)軸器錐套松動!  排除方法:重新緊固并用百分表反復(fù)測試 ；

B.絲桿軸滑板配合楔鐵過緊或過松!  排除方法:重新調(diào)整或修研，使接觸率達(dá)70％以上，用0.03mm賽尺不入為合格；

C.滾珠絲桿預(yù)緊力過緊或過松!  排除方法:調(diào)整預(yù)緊力，檢查軸向竄動值，使其誤差不大于0.015mm；

D.滾珠絲桿螺母端面與結(jié)合面不垂直，結(jié)合過松!  排除方法:修理、調(diào)整或加墊處理；

E.絲桿軸滑板配合壓板過緊或過松!  排除方法:重新調(diào)整或修研，用0.03mm賽尺不入為合格；

F.絲桿支座軸承預(yù)緊力過緊或過松!  排除方法:修理調(diào)整；

G.滾珠絲桿制造誤差大或軸向竄動!  排除方法:用控制系統(tǒng)自動補償能消除間隙，用儀器測量并調(diào)整絲桿竄動 ；

H.潤滑油不足或沒有!  排除方法:調(diào)節(jié)至各導(dǎo)軌面均有潤滑油；

I.其他機械干涉!  排除方法:排除干涉部位。

東莞市萬福五金制品有限公司多年來，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、發(fā)展、誠實守信的方針，滿足客戶需求，在萬福五金攜全體員工熱情歡迎各界人士垂詢洽談，共創(chuàng)萬福五金更加美好的未來。

由于滾珠絲杠（滾珠螺桿）螺桿軸及螺帽均是點接觸之滾動運動，所以其效率可高達(dá)90%以上，因此其傳動扭矩僅只有傳統(tǒng)導(dǎo)螺桿的1/3，滾珠螺桿的機械效率遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)導(dǎo)螺桿。

滾珠絲杠在牙型表面采以超精密加工，以降低珠槽與滾珠間的接觸摩擦，又滾珠與珠槽間為點接觸之滾動運動，有低摩擦力及高運轉(zhuǎn)效率的優(yōu)點，故可降低馬達(dá)驅(qū)動力要求，進(jìn)而降低成本，以測試儀器并依循標(biāo)準(zhǔn)測試步驟以確保滾珠螺桿的效率。

東莞市萬福五金制品有限公司自成立以來，我們堅持以“誠信為本，穩(wěn)健經(jīng)營”的方針，勇于參與市場的良性競爭，使“萬福齒輪,萬福絲桿,萬福蝸輪,萬福蝸桿,萬福帶輪,萬福精密軸”品牌擁有良好口碑。我們堅持“服務(wù)至上，用戶至上”的原則，使萬福五金在齒輪中贏得了眾的客戶的信任，樹立了良好的企業(yè)形象。

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